旋振筛在凤梨汁筛分工艺中的应用

       凤梨以菠萝为原料经过榨汁机压榨得到的果汁饮料，凤梨汁是维生素A含量甚浓的果汁。可提高皮肤的新陈代谢，增强肌肤对刺激及细菌的抵抗力。而且可以顺畅血液循环。预防皮肤老化。受到很多人青睐，因此市场需求量越来越大。而生产凤梨汁中有一项很重要的工序就是过滤，需将果汁与果肉分离，以增加果汁口感。今天迈能机械向大家推荐一款过滤机器——三次元旋振筛。迈能机械生产的凤梨汁旋振筛具有技术成熟，质量可靠，稳定性高，运行成本低,筛分精度高、效率高，设计精巧耐用，噪音低，可连续作业等特点。

凤梨汁生产工艺流程

工艺流程：原料选择→洗果→凤梨汁振动筛分级、切端、去皮、捅心→修整→切片→二次去皮与分选→装罐→排气→密封→杀菌、冷却→成品

原料选择：选用新鲜良好、果型大、圆柱形、芽眼浅、果肉淡黄色、多汁、果心小、纤维少的菠萝品种，要求适度成熟，风味正常，无病虫害，无烂变及机械伤等。

洗果：将果实浸入清水中，洗净果实外表附着的泥沙、杂质。

分级、切端、去皮、捅心：菠萝果肉中含蛋白酶，生产过程直接接触果肉的工人，必须戴橡胶手套。按果实横径分成4级。用菠萝联合加工机削去外皮（皮经刮肉机刮肉，供制菠萝粒罐头或菠萝汁用），切去两端，捅除果心。

修整：去皮捅心后的果肉，用利刀削去伤疤及腐烂部分，再淋洗1次。

切片：用单刀切片机，将果肉切成环形圆片，片的厚度，按罐号分别为11.5~13mm。

分选及二次去皮：将片形完整、不带果眼、斑点等缺陷的果片选出装罐，凡带有青皮、果眼及片边缘带有斑点、机械伤的片应选出，经二次去皮机二次去皮。

装罐：空罐拣除锈罐、变形罐，再用90℃以上热水清洗消毒，沥干水分。装罐时的糖水温度为90℃以上，糖水浓度视菠萝含糖量而定，控制成品糖水浓度14%~18%。若原料含酸量较低，应在糖水中加入0.1%~0.3%的柠檬酸。

排气及密封：排气中心温度不低于80℃；密封时抽气真空度为0.03MPa。菠萝肉组织中含空气较多，有的品种果肉组织较松，装罐困难，采取装罐后先在真空度0.05MPa的条件下抽真空10min再密封，可解决装罐固形物及净重不足，并可提高产品质量。

杀菌、冷却：7110#杀菌公式为5′—15′—5′/100℃；8113#杀菌公式为5′—20′—5′/100℃；9121#杀菌公式为5′—25′—5′/100℃；反压降温，杀菌后立即冷却至38℃。

成品果肉为淡黄色至金黄色，色泽一致，糖水透明，有成熟菠萝的风味，甜酸适口，无异味。果肉软硬适度，块形完整，切削良好，不带机械伤和虫害斑点，同一罐中果块大小均匀。

       凤梨汁旋振筛利用YZUL立式振动电机作为激振源，通过振动电机上下两端的偏心重锤将旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，并传递到凤梨汁旋振筛的筛面上；物料通过入料口进入设备内，根据不同物料筛分要求，物料经过1-021层采用不同目数的金属编织筛网的筛分层，在这个过程中，位于各层的筛网下的清网装置(弹跳球）通过频率振动不断撞击筛网，使筛网上层物料能够顺畅的透网筛分，并有效解决了物料堵网问题出现，不同目数的物料通过各层对应目数的筛网后在各层的出料口排出，最终实现筛选除杂或过滤分级的目的。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。